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钢结硬质合金是一种新型工模具材料,它是在合金钢的基体上均匀分布30-50%硬质颗粒,经过混料烧结、锻造而成,既具有象硬质合金的高硬度、高强度、高耐磨性,又具有合金钢的可冷、热加工性能,如锻、车、铣、刨、磨、热处理等。
一、钢结合金的特点 钢结合金的特点一是可加工、高耐磨;二是可以得到各种规格的棒、方、圆等,弥补了硬质合金难加工和成型的不足;三是根据不同的使用工况可以选用不同性能的合金基体。 价格低于硬质合金,物超所值,是模具材料一种新选择。
成分型号 |
硬质相(%) |
粘结相(%) |
比重g/cm3 |
退火态硬度(HRc) |
使用态硬度(HRc) |
GW50 |
WC 50 |
合金钢基体50 |
≧10.2 |
38-42 |
66-69 |
GW40R |
WC 40 |
合金钢基体60 |
≧9.6 |
37-41 |
58-62 |
DT40 |
WC 40 |
合金钢基体60 |
≧9.6 |
35-40 |
62-66 |
GW30 |
WC 30 |
合金钢基体70 |
≧9.0 |
32-36 |
61-64 |
GW20 |
WC 20 |
合金钢基体80 |
≧9.0 |
32-36 |
58-62 | 
二、钢结合金加工特点及推荐参数 钢结硬质合金的切削加工以“低转速、大吃刀、走刀量适中”为原则,用YG类硬质合金刀具(如YG8)即可,YW、YH类更好,要求刀具头部要牢固且刃口锋利。 钢结硬质合金磨削比较困难,可利用钢结硬质合金热处理后变形小(涨缩量小于千分之一)的特点,尽量在淬火前磨削,少留磨削量,磨削适于采用粗粒大孔隙砂轮(如:30-60#中软碳化硅)。用金刚石砂轮更好,也需要偏粗粒度的(如80-100#)。
三、钢结合金的热处理工艺 淬火加热用盐浴炉为好,注意脱氧和除渣。钢结合金的淬硬性和耐磨性取决于高温扩散,而且该材料晶粒长大倾向性小,保温时间最小件应不少于20分钟。工艺如图所示。
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