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    钢结硬质合金是一种新型工模具材料,它是在合金钢的基体上均匀分布30-50%硬质颗粒,经过混料烧结、锻造而成,既具有象硬质合金的高硬度、高强度、高耐磨性,又具有合金钢的可冷、热加工性能,如锻、车、铣、刨、磨、热处理等。

一、钢结合金的特点
    钢结合金的特点一是可加工、高耐磨;二是可以得到各种规格的棒、方、圆等,弥补了硬质合金难加工和成型的不足;三是根据不同的使用工况可以选用不同性能的合金基体。
    价格低于硬质合金,物超所值,是模具材料一种新选择。

成分型号

硬质相(%)

粘结相(%)

比重g/cm3

退火态硬度(HRc)

使用态硬度(HRc)

GW50

WC 50

合金钢基体50

≧10.2

38-42

66-69

GW40R

WC 40

合金钢基体60

≧9.6

37-41

58-62

DT40

WC 40

合金钢基体60

≧9.6

35-40

62-66

GW30

WC 30

合金钢基体70

≧9.0

32-36

61-64

GW20

WC 20

合金钢基体80

≧9.0

32-36

58-62



二、钢结合金加工特点及推荐参数
    钢结硬质合金的切削加工以“低转速、大吃刀、走刀量适中”为原则,用YG类硬质合金刀具(如YG8)即可,YW、YH类更好,要求刀具头部要牢固且刃口锋利。
钢结硬质合金磨削比较困难,可利用钢结硬质合金热处理后变形小(涨缩量小于千分之一)的特点,尽量在淬火前磨削,少留磨削量,磨削适于采用粗粒大孔隙砂轮(如:30-60#中软碳化硅)。用金刚石砂轮更好,也需要偏粗粒度的(如80-100#)。

三、钢结合金的热处理工艺
    淬火加热用盐浴炉为好,注意脱氧和除渣。钢结合金的淬硬性和耐磨性取决于高温扩散,而且该材料晶粒长大倾向性小,保温时间最小件应不少于20分钟。工艺如图所示。


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